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舟曲螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类,根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型,如英国标准（BS4449）中,将舟曲螺纹钢分为 Ⅰ型,Ⅱ 型。这种分类方式主要反应舟曲螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级）,例如我国现行执行标准,舟曲螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中,按强度级别（屈服点/抗拉强度）将舟曲螺纹钢材分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中,按综合性能将舟曲螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中,也规定了舟曲螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对舟曲螺纹钢进行分类,如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。
常见的舟曲钢管切割方式有锯切割、等离子切割、液压切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但设备价格也相当贵正常几十万以上，适用于附加值特别高的精度要求极高的舟曲钢管加工；水切割机切割管口能做到无屑无毛刺且不变形，精度一般能达到±0.05mm，价格不高约几万一台，舟曲钢管切割应用相对广泛；等离子切割机价格也不高约几万一台，常用于切割厚壁舟曲钢管钢材（正常可切割35mm壁厚以下结构用钢材，切割厚度理论可达180~200mm），不过切口处容易形成拉口，切口表面质量需要严格控制。对于手工切割和自动切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相对较低，而自动切割需要注意控制舟曲钢管进给的长度（损耗），目前切割在门市多为单支管切割，加工厂正常是整捆切割。
一般的舟曲无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧舟曲无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧舟曲无缝钢管要短于热轧无缝钢钢材管，冷轧舟曲无缝钢管的壁厚一般比热轧舟曲无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁舟曲无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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