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水资源紧张的地区,湿法脱硫就是 “负担”,仙游豫北钙业钙基脱硫剂的 “干法反应” 机制,从根源上实现零水耗,这是其他脱硫剂无法比拟的优势! 氨法、仙游湿法脱硫每处理 1 万 m3 烟气需消耗 0.8-1.2 吨水,还会产生大量高盐废水,处理成本高昂;而钙基脱硫剂采用气固反应,无需任何水资源,反应后仍为干烟气,无需额外防腐处理。更关键的是,干烟气温度高,烟囱排放时不会形成 “白烟”,视觉效果更优。 西北某钢铁厂用钙基脱硫剂后,年节水 8 万吨,节省废水处理费 60 万元,同时避免了湿法脱硫设备的腐蚀问题,设备维护成本下降 25%。这种零水耗优势,不仅契合水资源紧张地区的政策要求,还能为工厂节省一大笔水费和废水处理费,实现环保与经济双赢!


垃圾中含有的 Hg、仙游本地Pb、仙游Cd 等重金属(烟气中浓度 Hg 0.03-0.1mg/m3、仙游同城Pb 0.1-0.3mg/m3),会与钙基脱硫剂的活性位点发生化学吸附,形成稳定的金属氧化物或盐类,导致活性位点 “中毒失活”,这是垃圾发电厂干法脱硫的独特化学痛点。从催化反应知识看:重金属离子(如 Hg2+、仙游附近Pb2+)的电子结构易与 Ca2+ 竞争活性位点,且结合强度更高(键能是 Ca-SO?的 2-3 倍),传统脱硫剂无抗毒化设计,使用 15 天后活性下降 25%,收率从 86% 降至 68%。仙游创新 “重金属螯合抗毒化技术”,在脱硫剂中添加 “双功能螯合成分”:一是硫化钠改性蒙脱土(含量 6%),其层状结构可通过离子交换吸附 Hg2+、仙游同城Pb2+,形成难溶的硫化物(如 HgS、仙游本地PbS),避免与活性位点接触;二是氨基膦酸酯(含量 2%),可与 Cd2+ 等重金属形成稳定螯合物,进一步降低毒化风险。经 X 射线光电子能谱(XPS)分析,该技术使重金属在活性位点的吸附率从传统的 45% 降至 5% 以下。某垃圾发电厂此前因重金属毒化,每月需更换 1 次脱硫剂(年更换 12 次,成本 360 万元),收率波动 ±8%。改用仙游抗毒化产品后,脱硫剂使用周期延长至 45 天,年更换次数降至 8 次,成本降至 240 万元(节省 120 万元);同时活性保持稳定,收率维持在 91%,无波动,且脱硫固废中重金属浸出浓度低于国标限值(GB 18599-2020),可合规处置,年减少固废危废处理成本 12 万元。



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